Гашение комовой извести в пушонку, известковое тесто и молоко обычно осуществляют на заводе-потребителе или вблизи от строительной площадки (растворные узлы). Централизованное производство пушонки имеет ряд преимуществ: известь выпускается более высокого качества и низкой себестоимости; получаемая потребителем пушонка представляет собой готовый продукт, используемый на стройке непосредственно; гидратная известь удобнее транспортируется и точнее дозируется, чем комовая негашеная; значительно увеличиваются сроки хранения извести.

Гашение комовой извести в пушонку производят ручным и механизированным способом. Вручную известь гасят методом опрыскивания слоя комовой извести или методом погружения в воду извести, находящейся в металлической корзине. Оба эти способа дорогие и нерациональные по сравнению с механизированным. Механизированным способом известь гасят в аппаратах—гидраторах.

Оборудование для гашения извести и его эксплуатация
Устройство и работа оборудования
Гашение извести в пушонку осуществляется в гидраторах периодического и непрерывного действия.
Гидратор непрерывного действия состоит из горизонтально расположенного стального барабана, вращающегося лопастного вала с приводной шестерней, цилиндрического сита, скруббера и привода.
Барабан гидратора снабжен рубашкой, заполненной минеральным маслом, которое предназначено для выравнивания температурного режима по длине барабана.

Нижняя часть барабана футерована изнутри броневыми листами. Лопастный вал имеет трубчатую форму. На валу укреплены двадцать четыре лопасти, установленные под углом. Вал вращается в роликоподшипниках, смонтированных в торцовых крышках барабана. Дробленая известь через загрузочную воронку поступает во вращающееся цилиндрическое сито, в которое поступает в необходимом количестве вода. Вода при температуре 80° С вспрыскивается в сито через отверстия полого вращающегося вала.