Исправность мазутопровода
При подготовке к пуску вращающейся печи на жидком топливе проверяют исправность мазутопровода, паропровода, мазутного насоса и контрольно-измерительных приборов топливной системы. Температура подогрева мазута должна быть в зависимости от марки мазута в пределах 80—105°С. При подготовке к пуску вращающейся печи с конвейерной решеткой тщательно осматривают решетку, проверяя исправность ее комплектующего оборудования.
При этом убеждаются, что щели колосников очищены, а колосники свободно ходят в шарнирах; валики и бортовые щеки не имеют смещения; подшипники приводного, натяжного и поддерживающих валов смазаны; шибер для регулирования высоты слоя установлен в заданном положении; правильно установлены съемные ножи; футеровка кожуха и пересыпного лотка находится в исправном состоянии и т. п. Затем приступают к пуску линии подготовки сырья перед его подачей во вращающуюся печь. Пускают конвейерную решетку и включают линию подачи в нее сырья.
Решетку теплообменника загружают кусковым сырьем на всю длину слоем высотой 150—160 мм, после чего технологическую линию подготовки сырья останавливают. Проверяют обеспечение рабочих мест противопожарными средствами (ящики с песком, химические огнетушители и т. п.) и средствами индивидуальной защиты (аптечки, противогазы, защитные очки, респираторы). На рабочих местах вывешивают инструкцию по безопасным методам обслуживания данного згрегатагмашнны, механизма.
После опробования и наладки всех механизмов и приборов печи приступают к ее розжигу. Розжиг вращающейся печи на газообразном топливе выполняют следующим образом. Обжигальщик печи и ответственный за газовое хозяйство включают дымосос и вентилятор дутьевого (первичного) воздуха в горелку и в течение 10—15 мин вентилируют газовый тракт печи. Пока производится вентиляция газоходов, приступают к продувке внутрицехового газопровода и газопровода пускаемой печи.
При этом убеждаются, что щели колосников очищены, а колосники свободно ходят в шарнирах; валики и бортовые щеки не имеют смещения; подшипники приводного, натяжного и поддерживающих валов смазаны; шибер для регулирования высоты слоя установлен в заданном положении; правильно установлены съемные ножи; футеровка кожуха и пересыпного лотка находится в исправном состоянии и т. п. Затем приступают к пуску линии подготовки сырья перед его подачей во вращающуюся печь. Пускают конвейерную решетку и включают линию подачи в нее сырья.
Решетку теплообменника загружают кусковым сырьем на всю длину слоем высотой 150—160 мм, после чего технологическую линию подготовки сырья останавливают. Проверяют обеспечение рабочих мест противопожарными средствами (ящики с песком, химические огнетушители и т. п.) и средствами индивидуальной защиты (аптечки, противогазы, защитные очки, респираторы). На рабочих местах вывешивают инструкцию по безопасным методам обслуживания данного згрегатагмашнны, механизма.
После опробования и наладки всех механизмов и приборов печи приступают к ее розжигу. Розжиг вращающейся печи на газообразном топливе выполняют следующим образом. Обжигальщик печи и ответственный за газовое хозяйство включают дымосос и вентилятор дутьевого (первичного) воздуха в горелку и в течение 10—15 мин вентилируют газовый тракт печи. Пока производится вентиляция газоходов, приступают к продувке внутрицехового газопровода и газопровода пускаемой печи.
Реклама


Работа вращающихся печей