Контроль процесса обжига известняка и качества извести
Контроль процесса обжига
При обжиге извести ежесменно контролируют температурный и аэродинамический режим печного агрегата, состав отходящих газов и коэффициент избытка воздуха. Раз в смену проверяют производительность печи и расход топлива на обжиг, на основании чего рассчитывают удельный расход топлива и расходный коэффициент сырья.

Температурный режим шахтной пересыпной печи контролируют по показаниям пирометрического милливольтметра в комплекте с термометрами, установленными на участке газохода в месте выхода газов из печи и в промежуточном бункере после выгрузочного механизма. Эти термометры позволяют следить за температурой отходящих печных газов и температурой выгружаемой из печи извести. Температуру в зоне обжига замеряют через гляделки при помощи оптического пирометра или временным погружением в слой материала термометры с чехлом из жаропрочной стали (рабочая температура стали 1150—1200°С).

В печах с выносными полугазовыми топками дополнительно контролируют температуру в газовых коллекторах по показаниям стационарно установленных в них термометров. Во вращающейся печи без запечного теплообменника контролируют температуру отходящих из печи газов по показаниям термометра, установленного в пылеосадительной камере; температуру извести на выходе из холодильника; температуру в зоне подогрева печи по установленному на корпусе печи термометру; температуру в зоне обжига (материала и футеровки печи) — по показанию оптического или радиационного пирометра.