Образование сваров материала
Необходимо соответственно очистить щели колосников от материала; отрегулировать толщину слоя материала; плотно закрыть крышки люков и смотровых окон конвейерной решетки. При невнимательном обслуживании печи температура в зоне обжига может значительно понизиться и возникнет опасность переохлаждения печи, ведущая к выпуску извести с значительным содержанием «недожога». Для подогрева печи необходима остановить печь и прекратить подачу сырья, убавить разрежение в печи, факел при возможности направить на материал.
Как только верхний слой материала прогреется, необходима повернуть печь настолько, чтобы прикрыть обожженный материал необожженным. Эта операция повторяется несколько раз с сокращением продолжительности прогрева материала. После полного прогрева материала в зоне обжига, когда опасность пропуска брака ликвидирована, печь переводят на малые обороты. По мере повышения температуры в зоне обжига (при полном сгорании топлива) увеличивают тягу и печь постепенно переводят на нормальное число оборотов.
Образование сваров материала. Вследствие подачи в печь сырья с повышенным содержанием глинистых примесей в печи образуются свары материала в виде колец или комьев («козлов»). Образование колец или «козлов» в зоне обжига вызывает падение разрежения в горячей головке печи при одновременном увеличении разрежения в пылеосадительной камере. Для ликвидации сваров материала необходимо перевести печь на малые обороты, снизив подачу в нее топлива и воздуха.
По мере приближения «козлов» к горячему концу корпуса печи их разбивают при помощи длинных металлических штанг через люк в головке печи. Кольцеобразные свары можно ликвидировать только 'После полной остановки и охлаждения печи до температуры 50° С. Ликвидация настылей выполняется вручную при помощи ломов или отбойных молотков. Колосники решетки не закрыты материалом, и возникла опасность их прогорания. В этом случае необходимо срочно остановить решетку и разравнять материал на ней, предварительно остановив линию подачи сырья.
В случае прогорания колосников решетки необходимо срочна остановить печь. Аварийная остановка печи выполняется в следующем порядке: перекрывают подачу в печь топлива и останавливают вентилятор первичного воздуха; останавливают конвейерную решетку и вращающуюся печь; приоткрывают шибер на розжиговой трубе; останавливают дымосос. Во время остановки печи ее корпус периодически поворачивают на четверть оборота. После снижения температуры в ка-.мере решетки до 50° С заменяют колосники.
Как только верхний слой материала прогреется, необходима повернуть печь настолько, чтобы прикрыть обожженный материал необожженным. Эта операция повторяется несколько раз с сокращением продолжительности прогрева материала. После полного прогрева материала в зоне обжига, когда опасность пропуска брака ликвидирована, печь переводят на малые обороты. По мере повышения температуры в зоне обжига (при полном сгорании топлива) увеличивают тягу и печь постепенно переводят на нормальное число оборотов.
Образование сваров материала. Вследствие подачи в печь сырья с повышенным содержанием глинистых примесей в печи образуются свары материала в виде колец или комьев («козлов»). Образование колец или «козлов» в зоне обжига вызывает падение разрежения в горячей головке печи при одновременном увеличении разрежения в пылеосадительной камере. Для ликвидации сваров материала необходимо перевести печь на малые обороты, снизив подачу в нее топлива и воздуха.
По мере приближения «козлов» к горячему концу корпуса печи их разбивают при помощи длинных металлических штанг через люк в головке печи. Кольцеобразные свары можно ликвидировать только 'После полной остановки и охлаждения печи до температуры 50° С. Ликвидация настылей выполняется вручную при помощи ломов или отбойных молотков. Колосники решетки не закрыты материалом, и возникла опасность их прогорания. В этом случае необходимо срочно остановить решетку и разравнять материал на ней, предварительно остановив линию подачи сырья.
В случае прогорания колосников решетки необходимо срочна остановить печь. Аварийная остановка печи выполняется в следующем порядке: перекрывают подачу в печь топлива и останавливают вентилятор первичного воздуха; останавливают конвейерную решетку и вращающуюся печь; приоткрывают шибер на розжиговой трубе; останавливают дымосос. Во время остановки печи ее корпус периодически поворачивают на четверть оборота. После снижения температуры в ка-.мере решетки до 50° С заменяют колосники.
Реклама


Работа вращающихся печей