Работа вращающихся печейОбжиг карбонатных пород
Обжиг карбонатных пород в известеобжигательных печах кипящего слоя
Сущность метода обжига в кипящем слое заключается в том, что через слой сыпучего материала, находящегося на решетке, пропускают восходящий поток газа со скоростью, при которой в слое происходит непрерывная циркуляция отдельных частиц. В таком состоянии материал приобретает текучесть, т. е. имеет сходство с жидкостью (псевдоожижение), подчиняясь законам гидравлики.
Сочетание псевдоожижения с применением измельченного материала (до 12 мм) способствует резкому увеличению поверхности соприкосновения материала с газом. Тепло переносится от одной части слоя к другой благодаря интенсивному перемешиванию частиц, что способствует выравниванию температуры по всему слою. Поэтому при обжиге в кипящем слое температуру газов можно поддерживать близкую к значению теоретической температуры разложения известняка, тогда как в шахтной или вращающейся печи температуру газов необходимо поддерживать на 200—300° С выше величины, необходимой для реакции разложения сырья.
Шахта печи по высоте разделена на три камеры: два верхние служат зонами сушки и подогрева известняка и нижняя — зоной обжига. Газораспределительные решетки между камерами выполнены из шамотных кирпичей и снабжены отверстиями диаметром 60 мм. Шахта имеет стальной цилиндрический кожух, футерованный изнутри огнеупорным кирпичом. Внутренний диаметр шахты в зоне обжига 2,75 м. В шахте устроены лазы с люками для ремонта и очистки решеток. Сплошная перегородка выполнена из огнеупорного кирпича и отделяет зону обжига от подготовительных зон.
Камеры сообщаются между собой внешними переточными устройствами . Для сжигания природного газа применяют горелки с предварительным смешением газа и воздуха. Газогорелочное устройство печи состоит из нескольких трубчатых пучков-смесителей, соединенных вверху с дутьевыми колпачками стальной распределительной решетки . Газовоздушная смесь продувается через отверстия колпачков в камеру и сгорает в ней. Образующиеся при этом высокотемпературные продукты горения служат теплоносителем и ожижающей средой.
Сущность метода обжига в кипящем слое заключается в том, что через слой сыпучего материала, находящегося на решетке, пропускают восходящий поток газа со скоростью, при которой в слое происходит непрерывная циркуляция отдельных частиц. В таком состоянии материал приобретает текучесть, т. е. имеет сходство с жидкостью (псевдоожижение), подчиняясь законам гидравлики.
Сочетание псевдоожижения с применением измельченного материала (до 12 мм) способствует резкому увеличению поверхности соприкосновения материала с газом. Тепло переносится от одной части слоя к другой благодаря интенсивному перемешиванию частиц, что способствует выравниванию температуры по всему слою. Поэтому при обжиге в кипящем слое температуру газов можно поддерживать близкую к значению теоретической температуры разложения известняка, тогда как в шахтной или вращающейся печи температуру газов необходимо поддерживать на 200—300° С выше величины, необходимой для реакции разложения сырья.
Шахта печи по высоте разделена на три камеры: два верхние служат зонами сушки и подогрева известняка и нижняя — зоной обжига. Газораспределительные решетки между камерами выполнены из шамотных кирпичей и снабжены отверстиями диаметром 60 мм. Шахта имеет стальной цилиндрический кожух, футерованный изнутри огнеупорным кирпичом. Внутренний диаметр шахты в зоне обжига 2,75 м. В шахте устроены лазы с люками для ремонта и очистки решеток. Сплошная перегородка выполнена из огнеупорного кирпича и отделяет зону обжига от подготовительных зон.
Камеры сообщаются между собой внешними переточными устройствами . Для сжигания природного газа применяют горелки с предварительным смешением газа и воздуха. Газогорелочное устройство печи состоит из нескольких трубчатых пучков-смесителей, соединенных вверху с дутьевыми колпачками стальной распределительной решетки . Газовоздушная смесь продувается через отверстия колпачков в камеру и сгорает в ней. Образующиеся при этом высокотемпературные продукты горения служат теплоносителем и ожижающей средой.
Реклама
