Теплообменник
Он позволяет снизить температуру газового потока на 200—250° С, а температуру материала повысить от 100—150 до 500—550° С. Теплообменник устанавливают на таком расстоянии от холодного конца печи, где материал имеет нулевую влажность. Для надежной работы теплообменников во вращающейся печи необходимо при монтаже тщательно выполнять узлы крепления их к корпусу печи и теплоизоляцию корпуса. Положительные результаты достигнуты при футеровке зоны установки ячейкового металлического теплообменника армированным жаропрочным бетоном следующего состава: шамотный бой (фракция 20—30 мм) 80%; портландцемент марки 500—20%; арматурная проволока диаметром 8—10 мм, свитая в спирали.
При футеровке цепных зон для снижения истирания ее цепями в состав шамотобетона вводится стальная (или чугунная) стружка в объеме, равном половине объема цемента. Такая футеровка долговечна и более дешева по сравнению с обычной. Холодильник вращающейся печи служит для снижения температуры выходящей из печи извести с 1000 до 120—200° С и возврата физического тепла извести в печь с охлаждающим ее воздухом. В промышленности используются холодильники одно- и многобарабанного типа. Однобарабанный холодильник представляет собой вращающийся стальной барабан диаметром 2—2,5 ж и длиной 20—38 м, снабженный внутри металлическими полками и радиальными перегородками.
Барабан установлен с уклоном 3,5% к горизонту на двух роликовых опорах и приводится во вращение со скоростью 3 об/мин от электродвигателя через редухтор и зубчатую передачу. Известь ссыпается в холодильник из печи по течке. После охлаждения в нем она поднимается посредством укрепленных на конце барабана ковшей под его свод и оттуда по течке поступает на пластинчатый транспортер. Воздух засасывается в холодильник за счет разрежения в горячей головке печи, нагревается в нем и поступает в печь при температуре 300—400° С. Высокотемпературная половина корпуса холодильника для защиты от истирания и высокой температуры футерована изнутри чугунными плитами.
Многобарабанный (рекуператорный) холодильник состоит из 10—12 охладительных барабанов, расположенных вокруг горячего конца печи и сообщающихся с ней посредством патрубков, через которые известь выходит из печи в холодильник, а нагретый вторичный воздух поступает из холодильника в печь. Горячая часть каждого барабана футерована плитами из жароупорного чугуна. Поверхность плит снабжена выступами, способствующими движению извести и улучшению ее теплообмена с воздухом.
Остальная часть барабанов вместо плит снабжена цепной завесой (или металлическими полками), повышающей скорость охлаждения материала.
Преимуществами рекуператорного холодильника по сравнению с однобарабанным являются меньшие габариты и низкая стоимость, а недостатком — более высокая температура выходящей из него извести (250—300°С), т. е. меньшая тепловая эффективность. В известеобжигательных вращающихся печах применяют преимущественно жидкое и газообразное топливо. Применение пылевидного твердого топлива менее эффективно и часто сопровождается образованием сваров в зоне обжига печи. При сжигании топлива во вращающейся печи к горелочному устройству предъявляются следующие требования: большая единичная мощность горелки; высокая температура, дальнобойность факела и возможность регулирования его длины. Устройство и работа форсунок и горелок приведены.
При футеровке цепных зон для снижения истирания ее цепями в состав шамотобетона вводится стальная (или чугунная) стружка в объеме, равном половине объема цемента. Такая футеровка долговечна и более дешева по сравнению с обычной. Холодильник вращающейся печи служит для снижения температуры выходящей из печи извести с 1000 до 120—200° С и возврата физического тепла извести в печь с охлаждающим ее воздухом. В промышленности используются холодильники одно- и многобарабанного типа. Однобарабанный холодильник представляет собой вращающийся стальной барабан диаметром 2—2,5 ж и длиной 20—38 м, снабженный внутри металлическими полками и радиальными перегородками.
Барабан установлен с уклоном 3,5% к горизонту на двух роликовых опорах и приводится во вращение со скоростью 3 об/мин от электродвигателя через редухтор и зубчатую передачу. Известь ссыпается в холодильник из печи по течке. После охлаждения в нем она поднимается посредством укрепленных на конце барабана ковшей под его свод и оттуда по течке поступает на пластинчатый транспортер. Воздух засасывается в холодильник за счет разрежения в горячей головке печи, нагревается в нем и поступает в печь при температуре 300—400° С. Высокотемпературная половина корпуса холодильника для защиты от истирания и высокой температуры футерована изнутри чугунными плитами.
Многобарабанный (рекуператорный) холодильник состоит из 10—12 охладительных барабанов, расположенных вокруг горячего конца печи и сообщающихся с ней посредством патрубков, через которые известь выходит из печи в холодильник, а нагретый вторичный воздух поступает из холодильника в печь. Горячая часть каждого барабана футерована плитами из жароупорного чугуна. Поверхность плит снабжена выступами, способствующими движению извести и улучшению ее теплообмена с воздухом.
Остальная часть барабанов вместо плит снабжена цепной завесой (или металлическими полками), повышающей скорость охлаждения материала.
Преимуществами рекуператорного холодильника по сравнению с однобарабанным являются меньшие габариты и низкая стоимость, а недостатком — более высокая температура выходящей из него извести (250—300°С), т. е. меньшая тепловая эффективность. В известеобжигательных вращающихся печах применяют преимущественно жидкое и газообразное топливо. Применение пылевидного твердого топлива менее эффективно и часто сопровождается образованием сваров в зоне обжига печи. При сжигании топлива во вращающейся печи к горелочному устройству предъявляются следующие требования: большая единичная мощность горелки; высокая температура, дальнобойность факела и возможность регулирования его длины. Устройство и работа форсунок и горелок приведены.
Реклама


Работа вращающихся печей